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导向臂有哪些作用
- 2019-12-18-

    一、导向臂支架静抗压强度深入分析

    1、 有限元实体模型

    原文中选用HyperMesh对某大型货车复合型空气悬挂导向臂支架开展网格划分,因为导向臂支架构造不规律,这儿选用四面体模块,网格图全局性规格挑选5mm,最后有限元实体模型现有连接点数16256,实体线模块数为62034。

    2、约束边界条件

    实体模型中加上刚度模块Rbe2来界定偏移约束,加上刚度模块Rbe3来界定荷载功效部位。该导向臂支架实体模型中国共产党加上10处用以固定不动约束的Rbe2,各自坐落于支架上方与窗框相接处;1个用以荷载释放的Rbe3模块,坐落于支架下方导向臂相接处。

    设计空间和非设计空间

    选用变相对密度法的持续体构造拓扑优化方式对该导向臂支架开展提升设计。模块密度的上低限各自为0.01和1。开展拓扑优化时,务必先明确拓扑目标的设计空间和非设计空间。设计空间为必须拓扑优化的地区,也就是说设计自变量,并非设计空间则是在拓扑优化全过程中构造保持一致的地区。一般螺钉连接位置为非设计空间,而设计空间的明确以原构造为基本,依据零部件与周边相接构件间的静态数据装配线关联、健身运动关联等标准,在确保零件中间不产生干预的状况下尽可能得出简易的设计空间。

    导向臂支架的拓扑优化

    该导向臂支架拓扑优化关键充分考虑3种荷载负荷下构造全局性地应力约束、一些关键环节的偏移约束和容积比约束等。实体模型全局性地应力约束上限制值为280MPa,设置导向臂支架的容积比限制为0.5,即数最多保存拓扑实体模型总容积的50%,此外确保提升后实体模型第一阶頻率高于原构造,设置荷载集中地的偏移约束为较大偏移1.5mm;此外,考虑到设计零件的可生产制造性,应用出模方位约束建立拓扑优化设计自变量,容许磨具沿给出方位拖动。